1、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出；
2、大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型 潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；
3、涌水量很大时，如桩较密集，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用1-2台潜水将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位降低；
4、渗水量较大，井底地下水难以排干时，底部泥渣可用压缩空气清孔方法清孔。
5、桩孔内排水时，注意周转地下水位变化，否则由于土壤固结、地面下沉会给周围设施带来危害。
当挖孔时遇流沙层，一般可在井孔设高1-2m，厚4mm钢套护筒，直径略小于混凝土护壁内径，利用混凝土支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂。
钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流砂层0.5-1.0m，再转入正常挖土和设混凝土支护。浇筑混凝土时，至该段，随浇混凝土随将钢护筒（上设吊环）吊出，也可不吊出。
扩展资料：
人工挖孔桩防护措施
1、桩护壁采用C25混凝土，钢筋采用HPB300；
2、第一节深约一米，浇注混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环（即挖好每节后浇注混凝土护壁）；
3、为了便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同），以利于接管排水，并在浇注混凝土前予以堵塞，为保证桩的垂直度，要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次；
4、除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并应对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。在灌注桩基混凝土时，如数个桩孔均只有少量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。
如多孔渗水量均大，影响灌注质量，则应于一孔集中抽水，降低其他各孔水位，此孔最后用水下混凝土灌注施工；
5、挖孔时如果遇到涌水量较大的潜水层承压水，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理；
6、挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层；
7、未尽之处严格按现行国家规范规程施工。
参考资料：百度百科-人工挖孔桩
参考资料：CNKI学问-人工挖孔桩在流沙层位置塌孔后施工处理方法探讨
低成本的话，改成机械成孔，比如冲击钻。不要强行下挖，小心采空塌陷，我碰到过，很壮观。
人工挖孔桩基开挖时，如遇细砂、粉砂层地质，加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。
1)、流砂情况较轻时，可缩短这一循环的开挖深度，将正常的1米左右一段，缩短为0.5米，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落、有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。
2)、流砂情况较严重时，常用办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成4～6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5米左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2米，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5米，装后即支模浇注护壁混凝土。若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突击挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法，应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，提高周围及底部土壤的不透水性。
3。跳挖降水：临近能挖的孔先挖并借此孔相当一个降水井，以至小区域内地下水位下降(约5~7天)，而后挖难度大的孔。
4。回填砂法：涌泥，流砂的孔先回镇砂(约1~2天)使孔周的流塑性土体排水固结。等土体重新稳定后再继续开挖。